超硬磨料的砂輪技術規范中一項重要指標是濃度。工業界常把濃度100誤解為100%，其實不然，濃度100的定義是：在1立方英寸體積內有72克拉磨料。所以，濃度50是指每立方英寸中有36克拉磨料，磨料的粒度大小有很多種，而不同粒度的磨料可以有相同的濃度?，F以濃度同樣為75的兩種磨料粒度作對比。一種是60粒度(美標，下同)，另一種是200粒度，它們每立方英寸的磨料含量都是54克拉，對于60粒度的磨料，每克拉有6900顆，而200粒度的磨料每克拉有262000顆。所以60粒度的磨料，在每立方英寸的砂輪中有372600顆磨粒，而200粒度的磨料，這個數字達到14148000顆。

不同的磨料粒度意味著在濃度相同時，細粒度的磨粒(左)數量多于粗粒度的磨粒。假定磨粒在砂輪內是均勻分布的，則把上述每立方英寸中的磨粒數開立方后，可得每英寸長度上的磨粒數。對60粒度而言，為每英寸72顆，而200粒度為每英寸242顆，上述數字的倒數就是磨粒間距。對60粒度而言，間距為0.014″，對200粒度，間距為0.004″。假如磨削中的切削弧長度是0.013″，60粒度的砂輪，磨料間距比它長，所以有時切削弧上沒有磨料在工作，而對200粒度的砂輪，磨粒間距為0.004″。所以至少有3顆磨粒在切削弧上工作。一條常用規則，即選用砂輪時，要保證切削弧長度上有4～10顆磨粒在工作。

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